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木器厂脉冲除尘器

木器厂脉冲除尘器

木器厂脉冲除尘器采用进口变频器技术,节约能源达30%-80%,对木材加工过程中产生的木屑、微尘等木工粉尘进行有效治理。...
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木器厂脉冲除尘器


9号木器厂脉冲除尘器是专用于家具、木门、地板等木制品行业粉尘净化的 木工收尘器。木器厂脉冲除尘器采用进口变频器技术,节约能源达30%-80%,对木材加工过程中产生的木屑、微尘等木工粉尘进行有效治理。

木器厂脉冲除尘器结构特点:

木器厂脉冲除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,大多用来去除.3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90~99%的除尘效率。木器除尘设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

木器厂脉冲除尘器的技术特点:

1、下压进气预设,克服二次扬尘。

2、除尘效率高。

3、滤料净面横插式结构,横向换袋,满足楼层不高的室内安装;结构紧凑,比传统式产品减少空间30%;由于接纳可靠的脉冲喷洒清灰,使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多,从而大大减少滤料面积,避免了设备复杂而浮现投资多,占地面积大的情况。

木器厂脉冲除尘器过滤清灰原理:

1、过滤原理:含尘气体由进风口进入,经碰撞斜挡板,气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗,含尘气体通过灰斗后,进入中箱体的滤筒过滤区,气体穿过滤筒,粉尘被阻留在滤筒外面,净化后的气体经滤筒口进入上箱体后,再由出风口排出。

2、清灰原理:随着过滤时间的延续,滤筒上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时,清灰装置开始进行清灰,先喷吹管电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间内涌入滤筒,在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中,清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,恢复过滤状态,各喷吹管清灰依次进行,从清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。

3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出,设备体积小,过滤精度高,可安装在室内。

过滤风速对除尘效率的影响

过滤风速对除尘效率有重要影响。在堆积粉尘负荷(粉尘层厚度)相同情况下,由于过滤风速不同,除尘效率相差很大。过滤风速越低,除尘效率越高。在阻力目标值修正时,考虑这一影响。

9号另外,除了过滤风速的影响,除尘效率和除尘器阻力还受粉尘浓度、粉尘粒径分布、堆积密度、烟气温度、烟气湿度等诸多参数的影响,这些参数绝大多数是随着工艺条件的变化不断变化,它们之间也是相互祸合的。

总结以上分析:①除尘器阻力可以间接反映布袋粉尘层厚度,通过对清灰脉冲间隔时间的控制,能够使粉尘层厚度和除尘效率稳定在合适的范围内。②风量(过滤风速)的变化,对除尘器阻力和除尘效率有着重要影响,在变频调速后,对除尘器阻力目标值进行修正;③除尘效率和除尘器阻力还受其它诸多因素的影响,这些因素具有时变性,且之间相互祸合。

风量(过滤风速)大小实际上决定了粉尘层厚度变化的速度,它对时间的积分与粉尘层厚度成正比。在除尘器实际阻力远小于目标阻力时,无论风量大小,脉冲间隔时间均采用较大值,以使布袋上迅速附着一层粉尘,快速提高布袋的过滤效率;当实际阻力接近目标值后,根据风量不同采用适当的脉冲间隔,使系统稳定;当实际阻力超过目标值较大时,迅速缩短脉冲间隔时间,使除尘器实际阻力能够尽快回到目标值附近。

当风量阶梯型变化时,目标阻力随之由1500Pa修正到1100Pa再修正到700Pa。阻力模糊控制器推理脉冲间隔使实际阻力快速跟随目标阻力变化,并保持在目标值附近一定偏差范围内,稳定后阻力波动范围很小,能保证较高的除尘效率和较低的能耗。系统响应迅速、稳定性好,但存在一定的稳态误差,这是模糊控制器的先天缺陷,由于除尘系统对阻力控制的要求,一定的稳定误差是允许的。

 

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