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低压脉冲除尘器

低压脉冲除尘器

低压脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。...
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低压脉冲除尘器


低压脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成,含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面,干净空气通过进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中,由排灰阀排出。 

低压脉冲除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

低压脉冲除尘器过滤工况: 含尘气体由中间进风道经分配进入各过滤单元的灰斗,粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,在滤袋表面尘饼的过滤作用下,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体由滤袋内侧进入上箱体,并汇聚到净气集合管—排风道,经系统风机排放到大气。低压长袋脉冲除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

低压脉冲除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
长袋脉冲除尘器(即LJp系列喷吹脉冲式袋除尘器)与以往的同类产品相比有很大的改进其主要的性能特点分析如下:
(1)将一个袋室的滤袋分成两个有一定间隔的,可离线的过滤区,离线清灰时对系统的阻力波动小。烟气从两个过滤区之间的间隔内进入过滤区,气流分布均匀。
(2)采用了专有的侧向进气和气流分布技术,使烟气流从袋室的侧部进入,并从滤袋上部进入过滤区然后向下运动。这一技术大大改善了气流上升速度,使滤袋长度可以做到6~8m,滤袋直径可以减小到130mm,成为真正意义上的长袋除尘器;这一技术使滤袋上下的粉尘负荷尤其是粒度分布均匀,大大改善了过滤阻力和过滤速度的均布,有效延长滤袋寿命;这一技术使清灰时的粉尘下落方向与烟气流动方向一致,大大改善了清灰效果,减少二次扬尘;这一技术可使滤袋布置得密,因而占地面积小,运行阻力低、单机处理能力大,设备成本低。
(3)出气阀门采用气动百叶阀,其结构紧凑、控制方便、启闭灵活,同样的空间有大的流通面积,因而有小的机械阻力,是离线清灰切换烟气量的必然选择。
(4)进气阀门采用手动蜗轮蜗杆驱动,启闭轻松灵活,自锁性能好,不会受气流的影响而发生自动关闭现象。驱动装置上有阀门开度指示,可以在一定范围内调整各室的气流均布。
(5)顶部采用大型检修门,比普通小检修门减少密封条长度一倍以上,有效降低了漏风率,漏风率的降低不但能防止烟气结露,可降低运行能耗。
(6)花板孔采用激光加工,定位准确,光洁度高,有效的防止了袋口磨损,使袋口与花板的结合加紧密,这对高要求的排放具有非常重要的意义。喷吹管与花板组合成一体在工厂内组装好,确保喷吹孔与花板孔的对中度,喷吹孔与花板的平面度等重要质量指标,降低了现场安装质量要求,减少了现场安装调整工作量。
(7)每个净气室设计有两根测压管,分别接到花板的两侧,并有管帽进行密封。需要时,现场可以测试每个净气室的差压,方便运行初期的调试和运行过程中的检修。
(8)在电气控制功能上,可以设定两个温度值,超过温度时警报,需要系统进行降温处理;超过温度时可以将出气口阀门全部关闭,保证滤袋在设定的温度范围内工作。

 

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